Предназначены для использования в системах водоподготовки, на объектах энергетики и жилищно-коммунального хозяйства, на предприятиях пищевой, химической и нефтяной промышленности, на автоцистернах для перевозки растворов и сыпучих сред.
Неоспоримыми достоинствами шарового крана является способность обеспечивать быстрое перекрытие потока и высокая надежность в эксплуатации. Именно эти качества определили выбор типа арматуры для реализации проекта из композиционных полимерных материалов.
Композитное решение обеспечивает низкий вес арматуры, гарантирует высокую химическую стойкость арматуры, отличные эксплуатационные характеристики, а также сохранный в течение всего срока работы внешний вид запорного узла. Эти качества определяются особенностями и достоинствами композиционных полимерных материалов, все чаще теснящих металлы в новых разработках оборудования и узлов. Так для изготовления шара используются композиты на основе сверхстойких пластиков, обеспечивающих высокую абразивную стойкость, что в сочетании с универсальной химической терпимостью делает композитное решение более привлекательным для применения, чем вариант применения металлического шара. Неметаллический шаровый кран является результатом синтеза наилучших доступных технологий в области переработки полимерных и композиционных материалов.
Разработанные композитные шаровые краны предназначены для перекрытия трубопроводов для перекачки различных сред, в том числе агрессивных химических, абразивных, а также нефте- и газопродуктов, кроме того универсальная химическая стойкость использованных для выпуска шарового крана композитов и высокая инертность этих материалов позволяют рекомендовать данное исполнение шаровых кранов и для пищевых и биологических сред.
Диаметр условный DN, мм | Габаритные и присоединительные размеры, мм | Крутящий момент на валу не более , Н м | Масса, кг не более* | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
D, мм | Н, мм | L, мм | А, мм | а, мм х n, на 1 фланец | |||
25 | 115 | 147 | 70 | 87 | 16х4 | 5 | 1,1 |
32 | 135 | 162 | 78 | 102 | 20х4 | 7 | 1,4 |
40 | 145 | 174 | 89 | 112 | 20х4 | 10 | 1,7 |
50 | 155 | 201 | 101 | 127 | 20х4 | 15 | 2,2 |
80 | 195 | 240 | 130 | 162 | 20х8 | 20 | 4,1 |
100 | 230 | 271 | 151 | 192 | 24х8 | 30 | 6,6 |
Характеристика | Значение |
---|---|
Срок службы: | не менее 5 лет |
Ресурс: | не менее 4000 циклов |
Давление PN: | от 0,6 до 2,5 МПа |
Температура рабочих сред | от -60°С до + 150°С. |
Температура окружающей среды | от -70°С до +50°С. |
Условия эксплуатации | УХЛ 2; 2.1 по ГОСТ 15150-69 |
Материал корпуса: | композит на основе термореактивных и термопластичных смол "Констафтор-Г", "Констафтор-1000П" |
Материал шара: | композиты Констафтор 1000; Констафтор 1000П |
Класс герметичности: | А по ГОСТ Р 54808-2011 |
Присоединение ШК к трубопроводу | фланцевое, межфланцевое, муфтовое |
Присоединительные размеры фланцев | по ГОСТ 33259-2015 |
Направление движения рабочей среды | двухстороннее |
Расположение ШК на трубопроводе | любое |
Рабочие среды: | нефтепродукты; химически активные седы (кислые и щелочные с механическими включениями и без механических включений); вода бытовая, промышленная, морская; пар; пищевые и биологические среды; гидро- и пневмопульпы крупностью частиц до 2 мм. |
ВАРИАНТЫ УПРАВЛЕНИЯ: | - ручной привод; - ручной привод с редуктором; - электропривод; - пневмопривод |